3D打印服务

什么是 SLS 3D 打印?

选择性激光烧结(SLS)是一种先进的 3D 打印技术,可为最终用途应 用、小批量生产和快速原型制作制造高精度和耐用的部件。作为最具成本 效益的工业 3D 打印方法之一,SLS 工艺可以批量生产部件,并且通常需 要更少的支撑结构,从而最大限度地减少材料浪费和生产时间。

SLS 工艺利用高功率 CO2 激光器将细小的塑料粉末颗粒熔合成精确的三 维形状。它将 3D 数字模型(如 CAD 文件)的横截面扫描到粉末床上, 选择性地逐层熔合材料。这种情况一直持续到零件完全成型,从而产生具 有出色机械性能的复杂几何形状。

SLS 能够以最少的后处理生产功能性原型和最终用途部件,这使其对于航 空航天、汽车、消费品和医疗设备等行业至关重要。

SLS的工作原理是什么?

SLS 机器首先将部件几何形状的每一层烧结到 尼龙基粉末加热床中。每层熔合后,滚筒将下 一层粉末撒布在床上。此过程逐层重复,直到 构建完成。

构建完成后,包含部件的粉末床被移动到分料 站,在那里升起,然后部件从床上分离出来。 首先刷理这些部件以去除大部分松散的粉末。 然后,在将它们送到精加工部门之前,它们会 进行喷砂处理以去除任何残留的粉末。

什么是MJF 3D打印？

多喷头熔融（MJF）是一种工业级3D打印技术，能够为最终使用应用、低批量生产和快速原型制作生产高度精确且耐用的零件。作为一种快速且具有成本效益的制造方法，MJF能够高效地生产低到中等批量的零件，且材料浪费最小。

该过程使用喷墨喷嘴将熔融和细节剂喷涂到粉末床上，然后通过红外能量将其融合。这个逐层的过程使得能够制造复杂的几何形状，而不需要支持结构。

MJF广泛应用于汽车、航空航天、医疗和消费品等行业，用于功能性原型和最终使用零件。

MJF 3D打印是如何工作的？

MJF打印机首先加热一层尼龙基粉末。然后，喷墨阵列根据零件的横截面数据，将熔融和细节剂选择性地喷涂到粉末表面。接着，红外能量源通过整个粉末床，只有在熔融剂涂布的区域才会发生熔融。

每完成一层，构建平台会下降，并在表面均匀铺设一层新的粉末。这个逐层的过程一直持续，直到整个零件在粉末床中被构建完成。

打印完成后，整个构建单元会转移到冷却站。冷却后，零件从周围的松散粉末中移除，并通常经过喷丸处理以达到所需的表面光洁度。未使用的粉末会被回收并用于未来的构建。

什么是 SLA 3D打印?

SLA(立体光固化成型)3D 打印是一种增材制造技术,它使用紫外 激光将液态光敏树脂精确地固化并形成固体层。该过程从浸没在 液态树脂桶中的平台开始。UV 激光在树脂表面追踪物体的横截面, 使材料硬化。一旦一层固化,平台就会下降,然后绘制下一层,与 前一层粘合。此逐层过程一直持续,直到形成整个对象。

SLA 3D 打印以生产具有光滑表面的高精度细节部件而闻名 ,使其适用于需要精细细节的应用,例如珠宝、牙科模型和其他高 质量原型。它还能够创建其他制造方法可能难以实现的复杂几何形 状。

SLA 3D 打印是如何工作的？

SLA（立体光刻）3D 打印使用紫外激光将液态树脂固化成固体层。平台浸入树脂槽中，紫外激光沿物体的每一层进行描绘，逐层固化树脂。然后，平台下降，重复此过程，直到物体完全打印完成。

打印完成后，物体被移除、清洗，并可能进行额外的紫外固化。SLA 以生产高精度、表面光滑的部件而闻名，非常适合精密应用。

什么是DLP 3D打印？

数字光处理（DLP）是一种先进的3D打印技术，能够生产高精度零件，具有平滑的表面光洁度，非常适合需要精细细节的应用——如牙科模型、珠宝和快速原型制作。

DLP过程使用数字光投影仪逐层固化液态光敏树脂。与使用激光逐点描绘每一层的SLA（立体光刻）不同，DLP同时投射整个层，能够在保持卓越精度的同时实现更快的打印速度。

该技术广泛应用于医疗、娱乐和消费品等行业，这些行业对复杂的几何形状和高质量的表面要求至关重要。

DLP 3D打印是如何工作的？

DLP 3D打印通过数字微镜装置（DMD）投射紫外光，实时固化一整层液态光敏树脂。一旦一层固化完成，构建平台稍微升起，允许新树脂流入下方。这个过程逐层重复，直到整个零件形成。

打印完成后，零件将从树脂槽中移除，并在清洗液中冲洗以去除未固化的树脂。然后，零件将进行后固化，使用紫外光增强强度、稳定性和最终材料性能。

什么是 FDM 3D打印？

FDM（熔融沉积建模）3D 打印是一种流行的增材制造技 术，它通过加热的喷嘴挤压材料以逐层构建对象。这种 方法包括熔化热塑性细丝并将其沉积成薄层以创建所需 的形状，从而能够精确且经济高效地生产复杂的几何形 状和功能原型。

在 FDM 3D 打印中，该过程从使用 CAD 软件创建的数字 模型开始。然后通过切片软件将模型切成薄的水平层， 该软件在整个构建过程中指导打印机。随着每一层的添 加，它与前一层融合，逐渐形成完整的对象。这项技术 因其经济实惠、易于使用以及生产耐用和详细零件的能 力而被广泛使用。

FDM 3D 打印是如何工作的？

FDM 3D 打印通过逐层堆积热塑性线材来构建物体。该过程从一个 3D 模型开始，使用专门的软件将模型切割成薄层。打印机加热线材，并通过喷嘴将其挤出到打印床上，按照切片模型定义的路径进行打印。

每一层冷却并与前一层粘合，逐步形成物体。这个逐层打印的过程持续进行，直到整个 3D 结构完成。该过程非常精确，能够创建复杂的形状和精细的部件。

什么是SLM 3D打印？

选择性激光熔化（SLM）是一种先进的金属3D打印技术，能够生产完全致密、高强度的零件，用于航空航天、医疗和汽车等行业的最终使用应用。作为精密金属制造的领先解决方案，SLM能够实现传统方法难以或不可能实现的复杂几何形状。

SLM过程使用高功率激光将细金属粉末颗粒完全熔化，逐层构建零件，依据3D数字模型进行打印。与基于烧结的方法不同，SLM创造出完全致密的零件，其机械性能可与传统制造的金属零件相媲美。

该技术对于需要高性能、轻量结构和定制设计的应用尤其有价值，是尖端工程和生产的必备技术。

SLM 3D打印是如何工作的？

SLM机器通过高功率激光将零件几何形状的每一层熔化到金属粉末床中。每熔化一层后，回涂器会将新一层粉末均匀地撒布到构建平台上。这个过程逐层重复，直到零件完成。

打印完成后，构建室会被转移到后处理站，打印的零件从粉末床中移除。零件首先清除松散粉末，然后通过机械加工或切割移除任何支撑结构。最后，可能还会进行热处理或表面处理等额外处理。