喷砂
统一表面哑光质感、弱化刀纹；适合外壳件与外观面一致性要求较高的零件。
关键参数与下单要点
下单前请确认： ① 是否需要阳极氧化/喷粉/喷漆等外观处理（影响尺寸配合与颜色一致性）； ② 是否存在关键孔/轴承位/定位面（建议标注公差、粗糙度与基准）； ③ 是否有薄壁/深腔/长悬臂结构（需要评估装夹与变形控制）； ④ 是否需要丝印/镭雕标识（需提供图稿与位置尺寸要求）。
本页参数为常用加工口径与材料典型范围，实际取决于零件结构、装夹方式、刀具路径与表面处理方案； 若你有标准（如关键配合、公差带、表面粗糙度、阳极膜厚）请在图纸或备注中明确，我们会按要求评估与报价。
| 工艺 | CNC加工（铝合金LY12） |
|---|---|
| 材料体系 | 铝合金（航空常用系列；轻量化与较高强度平衡） |
| 加工精度 | ±0.2 mm（常用口径；关键尺寸/配合面建议单独标注公差与基准） |
| 最小壁厚 | ≥1.0 mm（薄壁/长悬臂需评估装夹与变形；关键受力区建议加厚/加筋） |
| 耐温 | 约 200℃（参考口径；实际使用需结合工况与结构） |
| 拉伸强度 | 320–460 MPa（典型范围；热处理状态与批次会影响） |
| 密度 | 2.65 g/cm³ |
| 表面粗糙度 | 与刀具、进给与策略相关；外观面可通过喷砂/拉丝/抛光及涂装进一步提升一致性 |
| 孔与螺纹 | 小孔/深孔建议按刀具可达性评估；螺纹孔请注明规格、有效牙深与是否需攻牙/螺纹精度要求 |
| 圆角与内角 | 内角受刀具半径限制，建议预留圆角；锐角与窄槽会显著增加成本与加工风险 |
| 推荐零件类型 | 外壳件、支架、夹具、轻量化结构件、中小批量零部件 |
| 典型交期 | 与结构复杂度、装夹次数、数量与表面处理相关；上传文件后给出明确交期与加急选项 |
| 后处理 | 喷砂、阳极氧化、喷粉、喷漆、丝印、镭雕、抛光、拉丝 |
后处理
阳极氧化
提升耐腐蚀与外观一致性，可做多种颜色；外观与装配件建议明确膜厚与颜色标准。
喷粉
覆盖性强、外观一致；适合外观防护与批量件（需评估边角覆盖与尺寸影响）。
喷漆
颜色/光泽可控（消光/哑光/高光），适合外观件；建议提供参考图或色号与质感目标。
丝印
适合 Logo、刻度与标识；建议提供矢量文件与位置尺寸说明，批量件更经济。
镭雕
适合序列号、二维码与耐久标识；建议提供内容、位置与对比度要求。
抛光
用于提升局部光洁度与观感；建议明确抛光区域与可接受的纹路标准。
拉丝
形成有方向的金属纹理质感；外观面建议定义拉丝方向与拼接边界。
为什么选择铝合金LY12（CNC加工）
轻量化 + 较高强度平衡
适合结构件与支撑件等需要强度同时又希望减重的场景，兼顾性能与成本。
易加工，交期与成本友好
适合快速打样与中小批量生产；多面装夹与复杂特征建议先做 DFM 评审提升一次成功率。
表面处理选择多
喷砂、阳极、喷粉、喷漆、拉丝、抛光等组合空间大，外观件更容易实现一致性与质感目标。
适配外壳/支架/夹具等通用零件
覆盖面广，适合外壳件、支架、夹具与轻量化结构件的快速验证与交付。
更适合（推荐）
- 轻量化结构件：支架、连接件、结构板、夹具等
- 外观件：外壳件、面板类零件（可配合喷砂/阳极/喷涂提升一致性）
- 快速打样与中小批量：交期快，工艺成熟
- 需要标识：丝印/镭雕做 Logo、序列号与刻度
不建议直接用（建议换材/换工艺）
- 强度进一步上限：更高强度优先可选 7075
- 耐腐蚀/成形优先：更关注耐腐蚀/成形可选 5052
- 高耐温/耐磨优先：可考虑钢材或不锈钢体系
- 极复杂内腔：若传统 CNC 难以实现，可评估金属 3D 打印或结构拆分
设计与DFM建议
- 关键尺寸与基准：配合面/孔位/定位面请明确公差、基准与检测方式；提供 2D 标注可显著提升报价与加工一致性。
- 薄壁与深腔：薄壁、深腔与长悬臂结构更易变形；建议增加加强筋、优化壁厚均匀性，并预留装夹位置。
- 内角与刀具可达性：内直角需要小刀具或二次工序，成本上升；建议预留圆角并避免窄槽/深窄腔体。
- 孔/螺纹策略：小孔、深孔与长螺纹请注明有效深度与精度要求；必要时采用先钻后铰、螺纹底孔优化与去毛刺策略。
- 表面处理与装配：阳极/喷涂会影响尺寸与装配配合；装配件建议在图纸中定义处理前/处理后关键尺寸口径与膜厚要求。