倒角
用于去锐边、改善装配手感与安全性；对装配导向边、手持边、外露边建议备注“倒角需求与尺寸”。
关键参数与下单要点
下单前请确认： ① 是否为绝缘/耐热用途（影响材料选型与检验关注点）； ② 是否有装配孔位/定位基准/公差要求（建议提供 2D 标注 PDF/DWG）； ③ 是否需要边缘倒角或去锐（提升装配与安全性）； ④ 是否需要镭雕（标识/序列号/方向指示）与其位置尺寸。
以下参数为材料源数据的常用参考范围；实际表现会受牌号批次、结构形态与加工方式影响。 上传文件后可结合用途与结构进行 DFM 评审与加工可行性确认。
| 工艺 | CNC加工 |
|---|---|
| 材料名称 | 电木（Bakelite） |
| 精度 | ±0.2 |
| 最小壁厚 | 1.0mm |
| 耐温 | 300-600℃ |
| 拉伸强度 | 450-1100MPa |
| 密度 | 7.7-8.5 g/cm³ |
| 后处理 | 倒角、清洁、镭雕 |
| 典型交期 | 与尺寸、数量、结构复杂度及后处理相关；上传文件后给出明确交期与加急选项 |
后处理
清洁
用于去除加工残屑与粉尘，提升交付洁净度；若用于电气装配或洁净环境，建议备注清洁标准。
镭雕
适合做序列号、Logo、位置标识与方向指示；建议提供矢量文件/文字内容与位置尺寸图。
为什么选择电木（CNC加工）
电气绝缘应用友好
适用于绝缘支撑、隔离结构、装配工装等场景；可通过 CNC 快速实现形位与装配结构。
适合治具夹具与隔热结构
用于定位/支撑/隔热隔离件，可快速迭代结构版本，适配小批量试产节奏。
加工交付可控
关键尺寸可结合 2D 标注评审；对孔位/基准/装配面可按需求优先保障。
标识与边缘处理方便
支持倒角与镭雕，便于装配导向、序列化管理与现场识别。
更适合（推荐）
- 电气绝缘结构件：绝缘支撑、隔离件、安装垫块等
- 治具夹具/工装：定位治具、装配辅助件、小批量工装结构
- 耐热隔离：需要隔热/隔离的结构垫片、支撑块
- 需要标识管理：通过镭雕做序列号、方向标、位置标识
不建议直接用（建议换材/换工艺）
- 高强度长期承载：若为高负载结构件，建议评估金属或高强工程塑料
- 强耐磨/滑动摩擦：建议评估更耐磨材料体系
- 外观装饰级要求：若追求高光/镜面等外观效果，建议评估更合适的材料与后处理方案
- 明确耐腐蚀介质：请说明接触介质与环境，以便推荐更匹配材料
设计与DFM建议
- 孔位与装配基准：若孔为定位/配合孔，请提供 2D 标注（PDF/DWG）并标出基准与公差；有装配需求时建议备注“装配优先”。
- 边缘倒角与去锐：外露边、手持边、装配导向边建议做倒角；在备注中明确倒角尺寸或“统一倒角”。
- 薄壁与长细结构：请避免超长悬臂与极薄片状结构；必要时加筋或分体设计以降低加工与变形风险。
- 镭雕可读性：文字高度与线宽不宜过小；建议提供矢量文件与定位尺寸，避免落在倒角/圆角过渡区域。
- 洁净要求：若用于电气装配或洁净环境，请在备注中说明清洁标准与包装要求。