抛光（外观与手感）
用于改善表面光洁度与观感一致性。若有重点外观面，请在备注中标注外观面与可接受刀纹/抛光等级。
关键参数与下单要点
下单前请确认： ① 关键尺寸与基准（配合面/定位面/孔位）是否已标注； ② 薄壁、深孔、长悬臂等特征是否需要工艺评审； ③ 是否需要热处理/电镀/抛光/镭雕（影响外观与交期）； ④ 是否有外观面标准（拉丝/镜面/可见刀纹接受度等）。
以下参数为常用范围参考；最终以图纸标注、公差要求、结构特征与工艺评估为准。 建议上传 STEP（或 STP）+ 2D 标注，以便更快确认可制造性与报价。
| 工艺 | CNC 加工（铜合金 / 铍铜-C17200） |
|---|---|
| 材料小类 | 铜合金 |
| 尺寸精度 | ±0.2（默认参考；关键尺寸/配合面建议标注公差并备注“精度优先”） |
| 最小壁厚 | ≥ 1.0 mm（薄壁/长悬臂结构建议先做 DFM 评审） |
| 耐温 | 300–600℃（参考范围；以具体使用工况与验证要求为准） |
| 拉伸强度 | 450–1100 MPa（参考范围；与状态/热处理等因素相关） |
| 密度 | 7.7–8.5 g/cm³ |
| 适用场景 | 结构件与终端零件的快速加工与小批量生产 |
| 典型交期 | 与尺寸、数量、精度、公差与后处理相关；上传文件后给出明确交期与加急选项 |
| 后处理 | 抛光、热处理、电镀、镭雕 |
后处理
热处理（性能与稳定性）
用于满足特定性能目标或稳定性需求。请在图纸/备注中写清热处理要求与验收方式（如硬度/状态/工况）。
电镀（防护与外观）
用于外观、防护或装配需求。请明确电镀外观面、遮蔽面（不镀区域）与装配配合面要求。
镭雕（标识与追溯）
适用于型号、序列号、Logo 等标识。建议提供矢量文件/文字内容、尺寸、位置与深浅要求。
为什么选择铍铜-C17200（CNC加工）
适合精密结构件与终端交付
面向结构件与终端零件的小批量加工场景，便于以图纸为准快速落地。
可按需求做后处理组合
支持抛光、热处理、电镀与镭雕，兼顾外观、性能与标识追溯。
DFM 可控，适配小批量迭代
对关键尺寸/孔位/配合面可做针对性工艺评估，降低返工与试错成本。
报价与交期路径清晰
上传 3D + 2D 标注，明确公差与后处理要求，可更快获得稳定报价与交付方案。
更适合（推荐）
- 结构件/终端零件：需要按图纸精密加工并可直接交付使用
- 小批量试制：需要快速迭代、验证装配与结构
- 外观 + 标识：希望通过抛光/电镀/镭雕实现更成品化交付
- 性能要求明确：可通过热处理配合指定验收要求
不建议直接用（建议换材/换工艺）
- 极端成本敏感：可评估更常见铜材/黄铜或其他替代材料体系
- 超薄/超深腔高难结构：建议先做 DFM 评审或考虑拆分/改结构
- 超大批量量产：可评估更适合量产的成形工艺路线
- 对表面镜面极致要求：需明确外观标准与验收样，避免预期不一致
设计与DFM建议
- 关键尺寸与基准：请标注配合面/定位孔/基准面；关键尺寸建议给出公差与检验方式。
- 薄壁与长悬臂：薄壁、细长结构易变形或振纹；建议加筋/加厚/缩短悬伸，并预留装夹与加工余量。
- 孔与螺纹：深孔与小螺纹请注明有效牙长与配合要求；必要时可考虑二次精加工策略（铰孔/复加工）。
- 电镀遮蔽与装配配合：电镀会影响尺寸与外观面一致性；请提前标注需要遮蔽的配合面与不镀区域。
- 镭雕信息规范：建议提供内容、字体/线宽、位置与深浅要求；若需追溯，建议序列号规则一并给出。