抛光
用于提升表面光洁度与外观质感；如有外观面，请在备注中定义外观面与可接受痕迹标准。
关键参数与下单要点
下单前请确认： ① 是否存在关键配合面/定位孔/装配面（建议提供 2D 公差标注）； ② 是否需要电镀/抛光（影响外观标准、夹持面与交期）； ③ 是否需要热处理（影响尺寸与后续加工顺序）； ④ 是否需要镭雕（请提供内容、位置与尺寸要求）。
页面参数为材料库常用范围，实际以图纸要求、加工方式与质检方案为准；如需更贴近用途的材料建议，可在备注里说明使用场景与性能优先级。
| 工艺 | CNC加工 |
|---|---|
| 材料 | 铬锆铜C18150（铜合金） |
| 精度 | ±0.2 |
| 最小壁厚 | 1.0mm |
| 耐温 | 300-600℃ |
| 拉伸强度 | 450-1100MPa |
| 密度 | 7.7-8.5 g/cm³ |
| 适用场景 | 结构件与终端零件的快速加工与小批量生产 |
| 需求标签 | 外观原型 / 高强度 |
| 后处理 | 抛光、热处理、电镀、镭雕 |
| 典型交期 | 与尺寸、数量、加工难度与后处理相关；上传文件后给出明确交期与加急选项 |
后处理
热处理
用于满足指定性能或使用需求；建议同时说明是否需要后续精加工，以便安排加工顺序与尺寸控制。
电镀
用于外观、防护或特定功能需求；请在备注中说明电镀类型、关键面与遮蔽要求（如有）。
镭雕
用于序列号、Logo、标识与刻度；请提供矢量文件/文字内容，并注明位置与尺寸。
为什么选择铬锆铜C18150（CNC加工）
适合小批量快速交付
面向结构件与终端零件，可在不改模的前提下快速加工与迭代。
尺寸与装配可控
关键孔位/基准面可配合 2D 标注实现更明确的加工与检验策略。
外观与标识工艺友好
支持抛光、电镀与镭雕，便于获得更稳定的外观表现与识别标记。
加工方案可按用途优化
可根据你的用途优先级（外观/装配/交期/成本）选择加工策略与后处理组合。
更适合（推荐）
- 结构件与终端零件：需要可直接使用或用于验证的金属零件
- 小批量加工：多版本迭代或试制阶段，追求更快交付
- 外观/标识需求：需要抛光、电镀或镭雕的项目
- 对关键装配有要求：可提供 2D 标注以便控制关键尺寸
不建议直接用（建议先沟通）
- 对耐腐蚀/耐磨有强约束：建议在备注明确工况，评估更匹配材料或表面方案
- 对外观等级非常苛刻：请提供参考图/等级标准，便于匹配抛光与电镀方案
- 对强度/硬度有明确指标：请注明目标指标与标准，必要时结合热处理与复检
- 超薄/超长细结构：建议先做 DFM 评估，优化夹持与变形风险
设计与DFM建议
- 关键尺寸请“标注到位”：装配孔、定位面、配合面建议提供 2D 标注（含基准与公差），避免仅靠 3D 猜测。
- 薄壁与长悬臂结构：尽量避免薄厚突变；必要时加筋、加圆角，降低加工振纹与变形风险。
- 夹持与外观面：若外观面敏感，请在备注中定义外观面，我们会尽量把夹持/刀路痕迹安排在非关键面。
- 电镀/抛光的遮蔽要求：如有导电接触面、配合面或不允许覆盖区域，请明确遮蔽范围与标准。
- 镭雕信息：提供内容、字体/线宽偏好与位置尺寸；需要与电镀/抛光配合时请提前说明工序顺序偏好。