倒角
用于去锐边、提升装配手感与降低边口磕碰风险；建议在图纸标注倒角尺寸与位置。
关键参数与下单要点
下单前请确认： ① 零件工况：温度范围与介质/环境（用于耐温与耐腐蚀匹配）； ② 关键尺寸/孔位/配合：是否需要更严公差、二次加工（扩孔/攻牙等）； ③ 绝缘/标识需求：是否需要丝印/镭雕； ④ 外观与边口：是否需要倒角/打磨与外观面定义； ⑤ 是否涉及粘接或镀铬等后处理（影响工艺路径与交期）。
以下参数来自材料源数据的常用范围；不同牌号/填充体系与加工策略会影响最终表现。若你有指定牌号、标准或认证要求，请直接备注或联系工程师评估。
| 工艺 | CNC加工 |
|---|---|
| 材料名称 | 聚苯硫醚-PPS |
| 精度 | ±0.2 |
| 最小壁厚 | 1.0mm |
| 耐温 | 300-600℃ |
| 拉伸强度 | 450-1100MPa |
| 密度 | 7.7-8.5 g/cm³ |
| 需求标签 | 外观原型｜耐高温｜电气绝缘｜耐腐蚀 |
| 后处理 | 倒角、打磨、粘接、丝印、镭雕、镀铬 |
| 典型交期 | 与尺寸、结构复杂度、数量与后处理相关；上传文件后给出明确交期与加急选项 |
后处理
打磨
用于改善加工纹理与外观一致性；若有外观面要求，请定义关键外观面与可接受纹理标准。
粘接
适用于分件设计与后续装配；请备注粘接面位置与强度/密封需求，便于评估工艺与可靠性。
丝印
适用于 Logo、标识、刻度与批次信息；建议提供矢量文件与位置尺寸说明。
镭雕
适用于耐久标识与序列号；请提供内容、字体/尺寸与位置要求，并说明外观对比度预期。
镀铬
用于外观强化与表面效果需求；请在备注中说明目标外观、功能诉求与允许的厚度/尺寸影响范围。
为什么选择 聚苯硫醚-PPS（CNC加工）
面向耐高温工况
当零件需要在较高温环境下保持稳定表现，PPS 往往是工程塑料方案中的常见选择方向。
电气绝缘需求更友好
适合绝缘结构件、隔离件与需要电性能考虑的零部件（请备注绝缘标准与测试需求）。
耐腐蚀应用更稳
对介质/环境敏感的项目，PPS 常用于耐腐蚀方向的选材评估（建议提供介质信息）。
CNC 快速交付
适合结构件与终端零件的快速加工与小批量生产；上传图纸即可快速得到报价、交期与 DFM 建议。
更适合（推荐）
- 耐高温需求：需要在高温或热环境附近使用的结构件/功能件
- 电气绝缘：绝缘隔离件、绝缘结构与相关电气应用
- 耐腐蚀环境：对介质/腐蚀环境敏感的零件（请提供介质信息便于评估）
- 结构件与终端件小批量：需要 CNC 快速交付、稳定复现的项目
不建议直接用（建议换材/换工艺）
- 对外观镜面极致要求：建议先确认外观标准与可接受纹理，或评估更合适的后处理路径
- 超薄/超细结构：建议优化结构并先做 DFM，必要时换材料体系或工艺路线
- 强冲击/高韧性优先：建议结合工况评估更偏韧性的工程塑料方案
- 需要更高精度/更严配合：请在图纸中标注公差与关键基准，必要时增加二次加工方案
设计与DFM建议
- 关键尺寸先标注：装配孔、定位基准与配合面请标注公差或备注“配合方式/间隙目标”，便于评估加工路线与成本。
- 薄壁与长悬臂：建议避免超薄长悬臂；壁厚尽量均匀，减少变形与加工振纹风险。
- 锐角与应力集中：内角建议加圆角过渡；尖角/薄厚突变会提高开裂或变形风险。
- 孔与螺纹：如需攻牙/精配合孔，建议预留加工余量并在备注说明“需二次加工/配合等级”。
- 后处理与外观：需要倒角/打磨/镀铬/标识（丝印/镭雕）请在下单备注写清标准与参考效果，避免返工。