喷砂
用于获得更均匀的表面质感与更一致的外观观感；如有外观面，请在备注中定义展示面与粗糙度偏好。
关键参数与下单要点
下单前请确认： ① 是否有关键尺寸/装配关系（建议配 2D 标注或在备注点名关键尺寸）；② 是否需要喷砂/镀镍/防锈处理/镭雕（影响外观与交期）； ③ 是否有外观面与表面粗糙度要求；④ 是否需要追溯/标识（镭雕内容、位置与方向）。
下表关键参数来自材料源数据；实际加工可根据图纸公差、结构与表面要求进行工艺评估与确认。
| 工艺 | CNC加工 |
|---|---|
| 牌号 | 电工纯铁-DT4C |
| 加工精度 | ±0.2 |
| 最小壁厚 | 1.0mm |
| 耐温 | 300-600℃ |
| 拉伸强度 | 450-1100MPa |
| 密度 | 7.7-8.5 g/cm³ |
| 适用场景 | 结构件与终端零件的快速加工与小批量生产 |
| 后处理 | 喷砂、镀镍、防锈处理、镭雕 |
| 报价与交期 | 上传文件后给出明确报价与交期；可在备注中说明是否加急 |
后处理
镀镍
用于提升表面外观与表面防护表现；如对外观色泽/亮度有要求，建议提供参考样或图片标准。
防锈处理
用于降低储存、运输与使用过程中的锈蚀风险；如使用环境偏潮湿或有介质接触，请备注工况便于方案建议。
镭雕
用于零件标识、编号与追溯信息；请提供镭雕内容（文本/二维码）、位置尺寸、方向与可接受深浅标准。
为什么选择电工纯铁-DT4C（CNC加工）
适合快速加工与小批量
面向结构件与终端零件，适合在交期与成本之间取得平衡。
参数清晰，便于工程评估
关键参数覆盖精度、壁厚、耐温、强度与密度，便于快速做工艺判断与风险点确认。
后处理选项明确
支持喷砂、镀镍、防锈处理、镭雕，适合兼顾外观、标识与交付一致性。
报价路径清晰
上传文件即可获取报价；对关键尺寸与外观要求明确备注，可显著提升报价准确度与交付一致性。
更适合（推荐）
- 结构件/终端零件：需要快速加工与稳定交付的小批量需求
- 成本与交期敏感：在可用性能范围内追求更高性价比
- 需要表面方案：喷砂统一质感、镀镍提升外观与表面表现
- 需要标识追溯：通过镭雕实现编号、批次或二维码标记
不建议直接用（建议换材/补充要求）
- 腐蚀环境明确：建议明确防护目标（防锈处理/镀层要求）或评估更耐腐蚀材料体系
- 对公差要求极严：请在 2D 图纸标注关键公差并备注“关键尺寸优先”以便单独评估
- 外观标准非常苛刻：建议提供参考样/图片，并提前确认可接受的纹路、色差与检验口径
- 工况要求非常具体：如耐磨、耐高温或强度目标明确，建议描述工况以便推荐更匹配材料
设计与DFM建议
- 关键尺寸与基准：请在 2D 图纸标注装配孔、定位面与基准关系；或在备注中点名“关键尺寸清单”，便于优先控制。
- 壁厚与结构：请参考最小壁厚 1.0mm；薄壁/深腔结构建议提前做可制造性评审，以降低变形与加工难度。
- 表面与外观面：如需喷砂/镀镍，请定义外观面与非外观面，避免不必要的全表面高标准导致成本上升。
- 防锈与包装：如对储存/运输环境敏感，请在备注写明交付状态（是否防锈处理）与包装要求。
- 镭雕信息：请提供镭雕内容与位置尺寸；若有方向性要求（正面/装配可视面）务必注明。