修边
对边缘与外轮廓进行修整，提升手感与外观一致性；适合外观件与手持件。
关键参数与下单要点
下单前请确认： ① 目标柔性与外观标准（是否允许轻微流痕/分型线）；② 关键尺寸/装配面是否需要重点控制； ③ 是否需要染色（影响色差控制与交期）；④ 数量与交期（影响复模方案与排产）。
以下参数为材料源数据中的常用范围展示；实际表现会受配方、工况与工艺窗口影响。 如需更贴合你使用场景的材料建议，可直接上传文件并备注用途，我们会同步 DFM 与可行方案。
| 工艺 | 真空复模 |
|---|---|
| 材料类型 | 塑料 |
| 材料小类 | 软塑料 |
| 精度 | ±0.2 |
| 最小壁厚 | 1.0mm |
| 耐温 | 300-600℃ |
| 拉伸强度 | 450-1100MPa |
| 密度 | 7.7-8.5 g/cm³ |
| 需求标签 | 外观原型、柔性 |
| 后处理 | 修边、去披锋、染色 |
| 典型交期 | 与结构复杂度、数量、后处理与排产相关；上传文件后给出明确交期与加急选项 |
后处理
去披锋
清理分型线与披锋，降低刮手风险并提升装配体验；对卡槽、密封边等更关键。
染色
用于实现目标颜色与外观呈现；建议提供色卡/参考图，并在备注中说明对色差的可接受范围。
为什么选择 硅胶（真空复模）
柔性与手感友好
适合需要弹性、缓冲或软触感的原型与验证件；更接近软胶类成品的体验。
外观原型性价比高
在成本、外观与性能之间做平衡，适合阶段性评审与小批量验证。
小批量复制更灵活
当你需要少量多次迭代或小批量样件，真空复模能降低试制门槛并提升响应速度。
后处理更贴合交付
支持修边、去披锋与染色，便于把外观与手感推进到更可交付的状态。
更适合（推荐）
- 柔性/弹性需求：需要软触感、缓冲、轻微形变的原型与验证件
- 外观评审：对外观一致性有要求，且希望控制成本
- 小批量样件：多轮迭代或小批量复制，交付节奏更灵活
- 需要颜色呈现：可选染色以满足展示与评审需求
不建议直接用（建议换材/换工艺）
- 更高强度/耐磨：建议评估更高性能材料体系
- 更高耐温/长期严苛工况：建议按真实工况选材并咨询工程师
- 极限尺寸与超薄结构：建议先做 DFM 评审，必要时调整结构或路线
- 对外观零缺陷极敏感：建议明确外观标准并评估工艺可达性
设计与DFM建议
- 关键尺寸优先级：请标注关键装配尺寸/基准面；若有配合要求，建议提供 2D 标注（PDF/DWG）。
- 壁厚与均匀性：参考最小壁厚要求（1.0mm），尽量避免薄厚突变；必要时加过渡圆角降低应力集中。
- 外观面定义：对展示面/外观面请在备注中明确，我们会在方案中优先控制分型线、披锋与处理路径。
- 锐边与安全：手持件建议避免尖角锐边，便于修边与去披锋后获得更舒适的手感。
- 颜色与一致性：如需染色，请提供参考色与可接受色差范围；对一致性要求高建议同批生产并统一标准。