喷砂（均匀哑光）
适合获得一致的哑光质感与更均匀的表面观感；外观面建议在备注中定义“喷砂范围与粗细偏好”。
纯钛-TA2（CNC加工）
纯钛-TA2是一类轻量化且耐腐蚀表现突出的钛材，适合做结构件与终端零件的快速加工与小批量生产。 当你需要零件在潮湿/汗液/轻度化学介质环境更稳定，并希望兼顾重量控制与外观质感时， 纯钛-TA2通常是更稳妥的选择。对外观一致性要求高的项目，可结合喷砂/钛阳极氧化/抛光/镭雕实现更明确的表面标准。
下单建议：请在备注中写清①使用环境（耐腐蚀需求/接触介质）②外观标准（喷砂/阳极/抛光的目标效果） ③关键尺寸与基准（孔位配合、公差带）④是否需要镭雕内容与位置。 若有装配配合或关键同轴/平面度需求，建议同时提供 2D（PDF/DWG）标注以提升报价与加工确认效率。
关键参数与下单要点
下单前请确认： ① 外观面/功能面定义（决定喷砂、抛光范围与夹持方案）； ② 是否需要钛阳极氧化（颜色/一致性要求、遮蔽区域）； ③ 是否有关键孔位配合/装配公差（建议提供 2D 标注）； ④ 镭雕内容（文字/二维码/序列号）与位置尺寸（避免干涉装配与外观面）。
表中参数为材料源数据与常用加工经验的组合展示；最终以图纸、公差标注、结构可达性与工程评估为准。 若你的零件存在深腔、超薄壁、长悬臂或高镜面要求，建议先做 DFM 评审以降低返工与交期风险。
| 工艺 | CNC 加工（纯钛 TA2） |
|---|---|
| 材料名称 | 纯钛-TA2 |
| 加工精度（参考） | ±0.2（更高精度可在图纸标注并做工程评估） |
| 最小壁厚（建议） | ≥ 1.0 mm（薄壁/深腔需评估变形与刀具可达性） |
| 耐温（参考） | 350℃ |
| 拉伸强度（参考） | 900–1100 MPa |
| 密度（参考） | 4.43 g/cm³ |
| 孔与螺纹（建议） | 装配孔/定位孔建议标注公差；螺纹请注明规格与数量，必要时可评估攻牙/螺纹精度方案 |
| 边缘与倒角（建议） | 外露边建议倒角/圆角（提升手感与装配安全）；关键密封/配合面按图纸要求执行 |
| 表面质量（说明） | 可通过喷砂获得均匀哑光；抛光可提升光泽与触感；外观标准越明确，质检与工时越可控 |
| 后处理 | 喷砂、钛阳极氧化、抛光、镭雕 |
| 典型交期 | 与尺寸、结构复杂度、数量及后处理方案相关；上传文件后给出明确交期与加急选项 |
后处理
钛阳极氧化（颜色与识别）
可用于外观强化、颜色区分与品牌识别；如对色差与一致性敏感，建议提供参考样/目标色描述与遮蔽区域说明。
抛光（提升光泽与触感）
用于更高光泽或更细腻触感的外观件；对抛光等级有要求时，建议附参考图并明确“允许纹理/划痕标准”。
镭雕（标识与追溯）
适合 Logo、序列号、二维码与刻度标识；请提供矢量文件/文字内容，并标注位置尺寸以避免干涉装配与外观面。
为什么选择纯钛-TA2（CNC加工）
耐腐蚀更稳
在潮湿与常见介质环境下更稳定，适合希望降低锈蚀风险的结构件与终端件。
轻量化友好
适合对重量敏感的零件（支架、外壳、连接件等），在强度与重量之间更易做取舍。
外观与质感可控
通过喷砂/抛光获得更明确的表面效果；配合钛阳极氧化可实现颜色与识别需求。
小批量交付效率高
适合打样、试制与小批量；上传文件可快速给出报价与交期，并同步 DFM 建议降低返工。
更适合（推荐）
- 耐腐蚀需求明确：潮湿环境、接触汗液/轻度介质的结构件与外观件
- 重量敏感：希望在强度与重量之间取得更优平衡
- 外观质感要求：喷砂/抛光/钛阳极氧化实现更清晰的表面标准
- 打样与小批量：需要较快迭代与更稳定的零件一致性
不建议直接用（建议换材/换方案）
- 成本极度敏感：可评估铝合金/不锈钢等更经济的材料体系
- 耐磨/硬度优先：建议评估合金钢/不锈钢热处理体系或表面强化路线
- 超高镜面且大面积：需提前评估结构可达性与抛光成本/周期
- 复杂深腔/超薄壁：建议先做 DFM 与工装夹持评估，必要时分件设计
设计与DFM建议
- 外观面优先级：请标注外观面/装配面；外观面建议避开夹持压痕与刀纹集中区域，并在备注中写清表面标准（喷砂/抛光/阳极）。
- 薄壁与变形控制：薄壁、长悬臂与深腔结构更易变形；建议加筋/加厚或增加过渡圆角，并允许合理的加工余量。
- 孔位与配合：定位孔、轴孔与装配孔建议给公差带；如需更稳定配合，可备注“孔位精度优先/需复检”。
- 锐角与应力集中：内角尽量给 R（避免刀具不可达与应力集中）；外露边建议倒角提升手感与装配安全。
- 镭雕信息：镭雕内容请提供矢量文件或清晰文本；避免在高摩擦/密封配合面镭雕，必要时定义镭雕区域与深浅偏好。