热处理
用于提升强度/硬度与综合性能。若有硬度范围、变形控制或检测要求，请在备注中写清目标与关键部位。
关键参数与下单要点
下单前请确认： ① 是否需要热处理（影响强度/硬度/变形风险与交期）； ② 是否有关键配合面（孔/轴/齿面/导向面）需要精磨或研磨； ③ 是否有外观与表面粗糙度目标（决定抛光等级与成本）； ④ 是否需要 PVD 涂层（耐磨/耐腐蚀/颜色外观）与涂层部位屏蔽要求。
参数为常用范围，实际表现受热处理状态、毛坯批次与加工策略影响；如需指定硬度区间、组织或检测要求，请在备注中说明。
| 工艺 | CNC加工 |
|---|---|
| 材料类型 | 金属｜合金钢 |
| 材料牌号 | 模具钢-718 |
| 加工精度 | ±0.2 |
| 最小壁厚 | 1.0mm |
| 耐温 | 300–600℃ |
| 拉伸强度 | 450–1100MPa |
| 密度 | 7.7–8.5 g/cm³ |
| 典型应用 | 承力结构件、轴类、齿轮、连接件、高负载功能件（可通过热处理提升综合性能） |
| 后处理 | 热处理、精磨、研磨、抛光、PVD涂层 |
| 典型交期 | 与尺寸、数量、热处理/精加工与检测要求相关；上传文件后给出明确交期与加急选项 |
后处理
精磨
适用于关键装配面、导向面与配合面，提升尺寸一致性与表面质量；建议标注关键面与公差目标。
研磨
面向更高的形位与表面要求，常用于高要求配合面与耐磨接触面；请明确粗糙度或功能目标。
抛光
提升外观与表面光洁度；若有镜面/半镜面等级或外观面定义，请提供参考或备注标准。
PVD涂层
用于耐磨/耐腐蚀与外观颜色强化；请注明涂层部位、遮蔽面与功能目标（耐磨/防粘/装饰等）。
为什么选择模具钢-718（CNC加工）
高强度与高韧性
适合承力、受冲击与疲劳寿命要求更高的结构件与功能件。
可热处理强化
通过热处理获得更稳的综合性能，满足不同强度/硬度与耐磨需求。
精加工空间大
可配合精磨/研磨提升关键配合面精度与表面质量，适合装配与运动接触场景。
支持PVD涂层
对耐磨、耐腐蚀或外观颜色有需求时，可通过 PVD 涂层实现性能与外观升级。
更适合（推荐）
- 承力/高负载结构件：轴类、齿轮、连接件、支撑件等
- 冲击与疲劳寿命要求更高：需要更稳的综合性能
- 热处理 + 精加工路线：关键配合面需要精磨/研磨
- 耐磨/外观升级：需要 PVD 涂层的功能面或外观面
不建议直接用（建议换材/换工艺）
- 强耐腐蚀优先：建议评估不锈钢体系
- 极限轻量化：建议评估铝合金/钛合金等
- 成本极敏感且强度要求不高：可评估普通碳钢（Q235/10#等）
- 复杂内腔一体成型：可评估金属 3D 打印（结构允许时）
设计与DFM建议
- 热处理变形预留：若需要热处理，建议关键配合面预留精加工余量；必要时先粗加工→热处理→精磨/研磨。
- 关键面与公差声明：孔/轴/齿面/导向面请用 2D 标注明确公差与基准；并在备注写明“精度优先”。
- 避免薄厚突变：结构过渡处建议加圆角与过渡，降低应力集中，提升疲劳寿命。
- PVD 涂层遮蔽：如有配合面或导电/接地面需保持原尺寸/原表面，请标注需遮蔽区域。
- 表面目标可量化：若对外观或摩擦磨损敏感，建议注明粗糙度目标或提供参考样/参考图。