修边
用于处理浇口、边缘与局部毛边，让外观与手感更干净。
关键参数与下单要点
下单前请确认： ① 使用场景是否需要柔性/回弹（对硬度与结构设计影响很大）； ② 是否有关键装配尺寸/配合面（建议提供 2D 标注）； ③ 外观要求是否需要喷涂/丝印（影响交期与质检标准）； ④ 是否存在薄壁大面、薄厚突变、深腔结构（建议先做 DFM 评审）。
以下参数为常用范围参考，实际表现会受配方/硬度等级、结构、成型条件影响；如需指定硬度或品牌体系，请咨询工程师。
| 工艺 | 注塑成型 |
|---|---|
| 材料 | TPU（弹性体） |
| 精度 | ±0.1 |
| 最小壁厚 | 0.8mm（建议尽量均匀壁厚，避免薄厚突变） |
| 耐温 | 30 ~ 80℃ |
| 拉伸强度 | 25–55MPa |
| 密度 | 1.18 g/cm³ |
| 需求标签 | 外观原型、柔性 |
| 后处理 | 修边、去披锋、表面喷涂、丝印 |
| 典型交期 | 与结构复杂度、模具/工装、数量与后处理相关；上传文件后给出明确交期与加急选项 |
后处理
去披锋
针对分型线与溢料披锋进行清理；外观面建议在备注中标出优先级与可接受标准。
表面喷涂
用于实现颜色一致性、质感统一（消光/哑光/亮光等）；建议提供参考图或效果说明。
丝印
适用于 Logo、标识、刻度等图文信息；建议提供矢量文件并明确位置与尺寸。
为什么选择 TPU（注塑成型）
柔性与回弹特征突出
适合需要弹性、缓冲、握持或一定形变恢复能力的结构。
更适合做“功能验证”的弹性体样件
用于结构验证、手感验证、装配配合验证等更贴近使用工况的测试。
外观可控，易做品牌化呈现
通过喷涂与丝印实现颜色/标识一致性，适合展示样件与小批试产。
可控成本下的综合平衡
在成本、外观与性能之间更容易取得平衡，适用于多种弹性体零件需求。
更适合（推荐）
- 柔性/回弹需求：需要一定形变与恢复能力的零件
- 外观原型：希望外观更接近量产注塑件
- 功能验证：手感、装配、缓冲、防滑等验证
- 喷涂/丝印：需要品牌标识或外观一致性
不建议直接用（建议换材/换方案）
- 更高耐温：长期接近或超过耐温上限，建议评估更耐热材料体系
- 高强度/高刚性结构件：建议评估 PA/POM/PC 等工程塑料
- 极限耐磨/特殊介质：请备注工况以便选更匹配的材料
- 超薄大面且强外观要求：需重点评估缩水/翘曲与分型线影响
设计与DFM建议
- 壁厚尽量均匀：TPU 对薄厚突变更敏感，尽量避免突然加厚/削薄，必要时用过渡圆角与渐变厚度。
- 脱模斜度与深腔：深腔/深筋结构建议增加脱模斜度，降低拉伤与变形风险。
- 分型线与外观面：如有关键外观面请标注，我们会在浇口、分型线与顶针印控制上优先匹配外观目标。
- 装配尺寸与变形控制：弹性体存在形变与回弹，关键配合建议提供 2D 公差标注或装配说明。
- 喷涂/丝印前置说明：喷涂与丝印需要明确颜色、质感与图文文件；并会影响交期与验收标准。