喷砂（表面一致性与手感）
用于改善金属 3D 打印表面均匀性、降低反光差异，让外观更“工业一致”。对外观面可备注喷砂等级/粗细偏好。
关键参数与下单要点
下单前请确认： ① 是否需要耐腐蚀（潮湿/盐雾/化学介质）与使用环境说明； ② 是否有密封面/装配基准/配合孔等关键尺寸（建议 2D 标注）； ③ 是否存在复杂内腔/流道（需考虑排粉与清理路径）； ④ 是否需要攻牙/装配孔质量（影响二次加工与交期）。
常用范围：精度 ±0.2、最小壁厚 1.0mm、耐温 400℃、拉伸强度 480–650MPa、密度 7.9 g/cm³； 具体会受设备、摆放、支撑策略与后处理影响。
| 工艺 | SLM 金属 3D 打印（不锈钢 316L） |
|---|---|
| 材料定位 | 耐腐蚀金属功能件 / 终端件；适合复杂结构、一体化设计与内部流道类零件 |
| 尺寸公差（参考） | ±0.2（常用范围；关键孔/基准面建议二次加工或备注“精度优先”） |
| 最小壁厚（参考） | ≥1.0 mm（薄壁/长悬臂需评估支撑与变形控制） |
| 耐温（参考） | 400℃ |
| 拉伸强度（参考） | 480–650 MPa |
| 密度（参考） | 7.9 g/cm³ |
| 装配孔与螺纹 | 推荐对装配孔/定位孔做二次加工（扩孔/铰孔）以保证配合； 螺纹建议通过攻牙获得更稳定的装配质量（请注明 M 规格、数量与位置）。 |
| 后处理 | 喷砂、攻牙 |
| 典型交期 | 与结构复杂度、数量、支撑与后处理相关；上传文件后给出明确交期与加急选项 |
后处理
攻牙（装配可靠）
用于获得更稳定的螺纹装配质量。请在备注中标注螺纹规格（如 M3/M4/M6）、孔位基准与数量。
为什么选择不锈钢316L（金属3D打印）
耐腐蚀更稳
在潮湿、盐雾与部分化学介质环境下更稳定，适合需要长期可靠性的金属终端件。
强度扎实
适合承力结构件与功能件；对装配精度敏感的部位可通过二次加工进一步提升。
复杂结构一体成型
更适合传统 CNC 难加工的内部结构、异形流道与减件装配设计，提升集成度。
可结合后处理与精加工
支持喷砂与攻牙等后处理；关键孔/密封面可规划机加工路径以达成装配与密封要求。
更适合（推荐）
- 耐腐蚀环境：潮湿/盐雾/化学介质，担心生锈或腐蚀
- 复杂结构功能件：一体化结构、内部流道、减件装配、轻量化结构优化
- 终端件交付：强度与可靠性优先，可配合攻牙/精加工完成装配
- 小批量/多版本迭代：无需开模，适合快速迭代验证与小批交付
不建议直接用（建议换方案）
- 结构很简单且成本敏感：可评估 CNC 加工（同等外观/精度可能更经济）
- 超高镜面外观：需要更复杂表面方案（如抛光/电解等，需单独评估）
- 极端高精密配合：建议以机加工为主，或打印+精加工组合方案
- 对内部粉末残留敏感的密闭腔体：需评估排粉/清理通道设计，否则不建议封闭结构
设计与DFM建议
- 内腔/流道必须可排粉：尽量提供排粉孔与清理路径，避免完全封闭腔体；复杂通道建议先做 DFM 评审。
- 关键孔/配合面建议二次加工：打印更适合“成型复杂形状”，关键装配面通过精加工更稳。
- 薄壁与长悬臂：≥1.0mm 为参考下限；薄壁/细长结构更依赖支撑与摆放，建议加筋/圆角/缩短悬臂。
- 螺纹优先攻牙：对装配可靠性要求高的螺纹孔建议攻牙，备注螺纹规格与数量。
- 表面要求提前说清：喷砂能改善一致性，但对密封面/滑动配合面需避免粗糙化，建议标注外观面与功能面。
与常见金属 3D 打印材料对比
| 材料 | 核心优势 | 主要适用 | 不适合 |
|---|---|---|---|
| 铝合金AlSi10Mg（SLM） | 轻量化更强，适合散热/导热与复杂结构一体成型 | 散热器、轻量化支架、复杂流道金属件 | 强耐腐蚀优先场景（316L更稳） |
| 钛合金TC4（SLM） | 强度重量比高，耐腐蚀，性能优先 | 高端结构件、轻量化终端件、可靠性优先零件 | 预算敏感、通用耐腐蚀需求（316L更经济） |
| 模具钢1.2709（SLM） | 高强度与热处理性能好，适合治具/模具类 | 治具夹具、模具嵌件、高强度结构件 | 强耐腐蚀要求（316L更合适） |
| 镍基高温合金（SLM） | 耐高温能力强，适合高温工况 | 高温功能件、热环境验证件 | 仅耐腐蚀/通用强度需求（316L更均衡） |
| 国产尼龙-白色（SLS） | 功能型塑料件，耐磨耐疲劳，适合复杂结构批量排版 | 结构验证件、装配件、耐磨运动件 | 金属强度/耐高温/金属耐腐蚀终端件 |