打磨（提升“洁净度”）
白色更容易显层纹与支撑点；对展示面建议更精细的打磨与过渡处理，让表面更干净。
关键参数与下单要点
下单前请确认： ① 是否需要打磨/喷漆/丝印/真空镀（影响外观与交期）； ② 是否需要镶牙套（螺纹嵌件）或装配孔精度（影响二次加工）； ③ 是否有展示面（白色更容易显瑕疵，外观标准与清洁保护更关键）； ④ 是否存在薄壁/细小孔/卡扣等敏感结构（建议先做 DFM 评审）。
参数为常用范围，受树脂配方、设备、摆放方向与后固化影响；如需指定品牌/认证参数，请咨询工程师。 “外观/评审样件”指以表面质感与细节呈现为目标；若需要更抗摔或反复装配，请考虑韧性树脂/尼龙等方案。
| 工艺 | SLA 光固化 3D 打印（标准光敏树脂） |
|---|---|
| 颜色 | 白色（更便于观察细节与瑕疵；喷涂上色友好，适合做“成品外观”打样） |
| 层厚 | 0.05–0.10 mm（常用）；0.025 mm 高精模式（交期/成本上升） |
| 尺寸公差 | ±0.20 mm 或 ±0.20%（取较大者）；关键孔/基准面建议标注公差或备注“精度优先” |
| 最小壁厚 | 外观非结构 ≥0.8–1.0 mm；一般结构 ≥1.2–1.5 mm；受力/螺丝附近 ≥2.0 mm |
| 最小孔径 | 直接成型孔 ≥1.5–2.0 mm；装配孔/配合孔建议预留余量并二次扩孔/铰孔 |
| 文字/纹理 | 凸字高度 ≥0.4 mm；凹字深度 ≥0.3 mm；线宽 ≥0.25–0.30 mm（喷漆/真空镀件建议更大） |
| 硬度 | Shore D 80–88（不同配方/后固化会变化） |
| 拉伸强度 | 35–55 MPa（常用范围；后固化后强度通常更高但更脆） |
| 断裂伸长率 | 6–20%（标准树脂偏“外观/刚性”；韧性需求建议选韧性树脂） |
| 热变形温度（HDT） | HDT（0.45MPa）约 45–70℃；耐温需求通常可参考 60–80℃ 区间，持续高温建议选耐高温树脂 |
| 表面粗糙度 | Ra ~1–3 μm（与层厚/方向有关）；打磨+喷涂可进一步提升“成品感” |
| 密度 | 约 1.1 g/cm³ |
| 推荐最大单件尺寸 | 按设备与摆放方式而定；超大件可拆分拼接或评估其他工艺 |
| 精度等级 | 标准精度 / 高精度（需备注“关键孔/关键面/公差要求”） |
| 可选颜色 | 本色白；可喷漆成任意颜色（建议提供色卡/参考图或效果要求） |
| 装配增强 | 支持镶牙套（螺纹嵌件）； 请注明螺纹规格（如 M2/M3/M4）、数量与位置；如需攻牙/扩孔/铰孔请备注 |
| 后处理 | 打磨、喷漆、丝印、真空镀、镶牙套 |
| 后固化说明 | 后固化可提升强度/耐温与尺寸稳定性，但可能增加脆性；外观件通常推荐后固化 |
| 典型交期 | 与尺寸、数量、摆放与后处理相关；上传文件后给出明确交期与加急选项 |
后处理
喷漆（上色最友好）
白色作为底色更容易做出稳定颜色与遮盖力；可做消光/哑光/半哑/高光等质感，建议备注参考图。
丝印（标识清晰）
适合 Logo、标识、刻度等图文信息；建议提供矢量文件与位置尺寸说明。
真空镀（外观升级）
用于金属质感/反光效果与视觉强化；适合演示样件（需评估底处理与表面要求）。
镶牙套（装配可靠）
用于螺丝装配与重复拆装；适合需要固定、装配验证或小批装配件（请备注螺纹规格、数量与位置）。
为什么选择光敏树脂-白色（SLA）
细节更“看得清”
白色更便于观察细小特征、层纹与缺陷，适合评审沟通与外观打样迭代。
高精度细节（小字与纹理更利落）
适合小字、倒角、纹理与细薄结构；用于外观评审时更容易把细节“呈现出来”。
喷涂上色更省心
作为底色更容易获得稳定的颜色与覆盖效果，快速做出更接近成品的外观质感。
后处理与装配友好
支持打磨、喷漆、丝印、真空镀；需要螺丝连接/反复拆装时可选镶牙套提升可靠性。
更适合（推荐）
- 外观评审优先：白色便于观察细节与瑕疵，沟通效率高
- 喷涂上色：需要做任意颜色、统一质感与成品感
- 细节优先：纹理/小字/细小倒角需要清晰呈现
- 轻载试装：装配验证、干涉检查、手感评估（反复拆装建议配镶牙套或选韧性树脂）
不建议直接用（建议换材/换工艺）
- 强冲击/高韧性：改用韧性树脂或尼龙等更耐疲劳材料
- 持续高温：改用耐高温树脂或更耐热材料体系
- 长期户外/耐候：评估耐候材料或更强的表面防护方案
- 高负载长期使用：建议工程材料/机加工/注塑等更合适
设计与DFM建议
- 展示面与“洁净度控制”：白色更显层纹与处理痕迹；请定义展示面/关键面，我们可优先避开关键面布支撑。
- 薄壁/长悬臂：薄壁可做但更依赖摆放方向与支撑；关键受力处建议加厚/加筋，降低翘曲与断裂风险。
- 孔位与装配：小孔/装配孔建议预留余量；如需严格配合请标注公差或备注“需二次扩孔/攻牙/铰孔”。
- 卡扣结构：标准树脂偏脆，卡扣反复拆装易疲劳；建议改用韧性树脂或结构优化（圆角、加厚、降低应变）。
- 喷漆/真空镀细节损失：喷涂/镀膜会“吃掉细节”，建议保证足够深度与高度，并在备注中说明最终外观工艺。
与常见树脂/尼龙材料对比
| 材料 | 核心优势 | 主要适用 | 不适合 |
|---|---|---|---|
| 光敏树脂-黑色（SLA） | 深色更“像成品”，展示/拍照效果更强 | 展示件、摄影样件、深色外观评审 | 对“显痕/指纹”非常敏感的外观面 |
| 光敏树脂韧性-黄绿色（SLA） | 比标准树脂更耐冲击、更抗开裂，同时保留较好外观 | 卡扣验证、反复装配测试、轻载功能验证 | 复杂结构中批量排版与长期耐磨使用（尼龙更优） |
| 光敏树脂耐高温-米黄色（SLA） | 耐热与尺寸稳定更强，适合热环境验证 | 耐热测试、治具夹具、靠近热源的功能样件 | 只做外观评审但预算敏感（标准树脂更划算） |
| 光敏树脂-全透明（SLA） | 透光展示效果，可通过后处理提升透明度与观感 | 透明展示样件、可视结构件、灯罩外壳 | 高耐磨长期运动件（尼龙更合适） |
| 惠普尼龙-灰色（MJF） | 功能型更稳、批量一致性好、尺寸稳定 | 中小批量功能件、装配定位件、重复件交付 | 追求“极致细腻外观面”（通常需喷涂/后处理） |