打磨（装配面更稳）
对定位面、接触面做打磨与过渡处理，有助于治具夹具的贴合与重复装配稳定性。
关键参数与下单要点
下单前请确认：① 目标温度范围与持续时间（例如 120℃、150℃、200℃，是短时还是持续）； ② 关键尺寸/装配孔/定位面（是否需要二次加工或加嵌件）； ③ 是否用于治具夹具（受力方式/夹紧位置/是否反复使用）； ④ 是否需要喷漆/丝印（影响外观、交期与局部尺寸）。
参数为常用范围，受树脂配方、设备、摆放方向与后固化影响；如需指定品牌/认证或严格热性能验证，请咨询工程师。 若你的应用以抗冲击/反复卡扣为主，通常建议优先考虑韧性树脂或尼龙（SLS/MJF）等更耐疲劳的方案。
| 工艺 | SLA 光固化 3D 打印（高温光敏树脂） |
|---|---|
| 颜色 | 灰色（更偏工程验证视觉；适合治具夹具与功能样件） |
| 层厚 | 0.05–0.10 mm（常用）；更高精模式需评估（交期/成本上升） |
| 尺寸公差 | ±0.20 mm 或 ±0.20%（取较大者）；热环境装配建议标注关键公差或备注“精度优先” |
| 最小壁厚 | 外观非结构 ≥0.8–1.0 mm；一般结构 ≥1.2–1.5 mm；治具/受力区域建议更厚并加筋 |
| 最小孔径 | 直接成型孔 ≥1.5–2.0 mm；定位孔/配合孔建议预留余量并二次扩孔/铰孔 |
| 文字/纹理 | 凸字高度 ≥0.4 mm；凹字深度 ≥0.3 mm；线宽 ≥0.25–0.30 mm（喷漆/丝印件建议更大） |
| 硬度 | Shore D 80–90（不同配方/后固化会变化） |
| 拉伸强度 | 40–60 MPa（后固化后强度与耐热更稳定） |
| 断裂伸长率 | 6–15%（高温体系通常更偏刚性；冲击/疲劳需求建议选韧性/尼龙方案） |
| 耐温能力 | 约 120–200℃（取决于配方与后固化；请以你的目标工况进行评估确认） |
| 热稳定建议 | 用于耐热验证/治具时建议评估后固化与热循环条件，以降低变形与尺寸漂移风险 |
| 表面粗糙度 | Ra ~1–3 μm（与层厚/方向有关）；打磨+喷漆可进一步提升观感与易清洁性 |
| 密度 | 约 1.10 g/cm³ |
| 推荐最大单件尺寸 | 按设备与摆放方式而定；大件治具建议拆分/加筋并评估热变形风险 |
| 精度等级 | 标准精度 / 高精度（需备注“关键孔/关键面/公差要求”） |
| 可选颜色 | 工程灰为主；如需更一致外观可评估喷漆（建议提供色板或参考图） |
| 装配增强 | 支持镶牙套（螺纹嵌件）； 请注明螺纹规格（如 M2/M3/M4）、数量与位置；如需攻牙/扩孔/铰孔请备注 |
| 后处理 | 打磨、喷漆、丝印、镶牙套 |
| 后固化说明 | 高温树脂建议进行充分后固化以稳定耐热与尺寸表现；外观或治具件可按需求选择后固化强度 |
| 典型交期 | 与尺寸、数量、摆放与后处理相关；上传文件后给出明确交期与加急选项 |
后处理
喷漆（外观与易清洁）
可提升观感与一致性，也能让表面更易清洁。若治具涉及配合面，请在备注中说明以避免影响关键尺寸。
丝印（标识与刻度）
适合治具编号、方向标识、刻度与 Logo；建议提供矢量文件与位置尺寸说明。
镶牙套（耐用装配）
用于螺丝连接与反复拆装，提升治具夹具的可靠性与寿命（请备注螺纹规格、数量与位置）。
为什么选择光敏树脂耐高温-灰色（SLA）
耐热更稳（更适合热环境验证）
面向 120–200℃ 级别的耐热需求，更适合靠近热源或短时热测试的功能样件与治具。
热环境下尺寸更稳定
相比标准树脂更强调热变形抗性；对定位、装配、夹紧类应用更友好。
精度与细节依旧在线
保持 SLA 的细节表现优势，适合需要清晰边角、文字纹理与装配验证的项目。
后处理与装配友好
支持打磨、喷漆、丝印与镶牙套；用于治具夹具时更容易实现“可用 + 可维护”。
更适合（推荐）
- 耐热测试/热环境验证：靠近热源、短时加热、热装配验证
- 治具夹具：定位夹具、装配工装、检具、保护罩等
- 尺寸稳定优先：温度变化下希望保持更稳定的配合与定位
- 功能样件 + 可用观感：既要验证功能，又希望表面与细节可接受
不建议直接用（建议换材/换工艺）
- 强冲击/高韧性：频繁卡扣、跌落冲击、耐疲劳需求 → 选韧性树脂/尼龙更合适
- 长期户外耐候：长期日晒/潮湿环境 → 需评估耐候材料或更强防护方案
- 超高温长期持续：超过材料能力或长时间持续高温 → 评估高温工程塑料/金属方案
- 高负载长期使用：承力结构件/终端件 → CNC/注塑/金属更稳
设计与DFM建议
- 先定义“热工况”再定结构：请写明温度区间/持续时间/是否接触热源；不同工况对变形风险影响很大。
- 治具夹具建议加筋与加厚：夹紧点、受力点避免薄壁；尽量让壁厚更均匀，减少热应力导致的翘曲。
- 孔位与定位面：关键孔/定位面建议预留余量并二次加工；如需严格配合，请提供 2D 标注与公差。
- 嵌件优先用于反复拆装：螺丝连接建议加镶牙套，显著提升重复装配可靠性。
- 外观/喷漆对尺寸的影响：喷漆会增加局部厚度；对配合面请在备注标明“禁止喷涂/尺寸优先”。
与常见尼龙/树脂材料对比
| 材料 | 核心优势 | 主要适用 | 不适合 |
|---|---|---|---|
| 光敏树脂-白色（SLA） | 通用外观原型性价比高，细节与表面质量好 | 外观原型、评审样件、一般装配验证 | 耐热测试/靠近热源场景（需换耐高温树脂） |
| 光敏树脂-黑色（SLA） | 深色成品感更强，展示/拍照更友好 | 展示件、摄影样件、外观评审 | 耐热验证与热环境治具（耐高温树脂更优） |
| 光敏树脂韧性-黄绿色（SLA） | 更耐冲击、不易脆裂，适合反复装配与卡扣验证 | 卡扣/薄壁验证、轻载功能验证 | 高温环境长期工作（需换耐高温体系） |
| 国产尼龙-白色（SLS） | 功能型更稳、耐磨耐疲劳、无需支撑，适合复杂结构与批量排版 | 结构件、装配件、耐磨运动件、小批量功能件 | 极致细腻外观/透明透光效果（需换 SLA 透明树脂） |
| 惠普尼龙&玻纤-黑色（MJF GF） | 刚性与尺寸稳定更强，适合承力结构与定位件，中小批量一致性好 | 承力结构件、装配定位件、重复件交付 | 需要一定弹性/韧性的卡扣件（需评估） |