打磨（去浇口与修整）
铸造件通常需要去浇口/冒口并修整过渡，打磨等级越高，外观越“干净”，但成本与周期也会增加。
关键参数与下单要点
下单前请确认： ① 是否走“蜡模 → 脱蜡/烧失 → 浇注 → 去浇冒口 → 打磨/抛光/表处”的完整路线； ② 是否存在薄壁/尖角/封闭空腔/极细纹理等敏感结构（影响脱蜡与浇注成品率）； ③ 关键尺寸是否需要后续机加工补偿（建议提供 2D 标注并预留加工余量）； ④ 外观面/禁放区域是否明确（决定浇口位置与修整成本）。
本页参数为常用参考范围；最终成品的尺寸与外观还会受到铸造收缩、浇注方案与后处理等级影响。 如果你希望零件“打印后直接使用”，通常应改用树脂/尼龙/金属 3D 打印或 CNC 路线。
| 工艺 | 蜡模 3D 打印 + 失蜡/熔模铸造 + 后处理（打磨/抛光等） |
|---|---|
| 成品目标 | 铂金金属成品（更接近终件质感与耐腐蚀表现） |
| 精度 | ±0.2（蜡模/工艺参考；成品需结合收缩与后续加工评估） |
| 最小壁厚 | 0.6mm（薄壁/尖角建议做铸造 DFM 评审，必要时加厚或加筋） |
| 耐温 | 50-70℃（工艺参考；具体脱蜡/烧失窗口以铸造路线为准） |
| 拉伸强度 | 10-20MPa（工艺参考数据） |
| 密度 | 0.95 g/cm³（工艺参考数据） |
| 适用场景 | 适用于需要走铸造路线的复杂形状制模与小批量生产，如珠宝、装饰件、精细金属件； 对耐腐蚀与成品金属质感有要求的展示/评审项目 |
| 后处理 | 打磨、抛光、电镀（镍/铬/金）、喷砂、攻牙 |
| 典型交期 | 与结构复杂度、数量、浇口方案与后处理等级相关；上传文件后给出明确交期与加急选项 |
后处理
抛光（成品光泽）
适合对金属质感要求高的展示件与成品件。若需要镜面/高光，请在备注中明确外观面与参考标准。
电镀（镍/铬/金）
用于外观强化、色泽统一或功能需求。建议提供目标效果（色差容忍度/光泽度）与外观面定义。
喷砂（均匀哑光与遮瑕）
适合做均匀细哑表面，也可弱化轻微修整纹路。对细纹理/锐边会有“钝化”影响，需提前评估。
攻牙（装配与功能）
用于螺丝装配、定位与功能连接。请注明螺纹规格（M2/M3/M4 等）、数量与位置，并标注关键配合公差。
为什么选择铂金(蜡铸-打磨)
用蜡模降低开模门槛
无需直接投入昂贵模具，也能更快验证形状与工艺可行性，适合打样与小批量。
复杂曲面与精细纹理还原
适合小尺寸精细结构、装饰纹理与复杂几何，提升成品设计自由度。
成品是“真实金属铂金”
相比树脂/尼龙样件，更接近终件质感与耐腐蚀表现，适合成品级展示与评审。
后处理可控，外观可做到很“成品”
支持打磨、抛光、电镀与喷砂等组合，按目标质感与预算选择合适的外观等级。
更适合（推荐）
- 最终要金属铂金成品：需要金属质感、光泽与耐腐蚀特性
- 小尺寸精细结构：复杂曲面、细纹理、装饰细节
- 展示/评审样件：对成品感与表面效果有明确目标
- 小批量交付：在开模前验证设计与工艺路线
不建议直接用（建议换材/换工艺）
- 需要打印件直接使用：改用树脂/尼龙/金属 3D 打印或 CNC
- 极严公差且不可后加工补偿：建议 CNC 或“铸造 + 精加工”组合路线
- 不允许任何浇口/修整痕：需提前评估可行性，否则成本与风险会显著上升
- 超大件或厚重结构：铸造与收缩风险更高，建议评估分件或改工艺
设计与DFM建议（铸造导向）
- 浇口/冒口与外观面：请标注关键外观面与禁放区域；允许在非关键面设浇口可显著提升成品率与外观可控性。
- 薄壁与尖角：接近 0.6mm 的薄壁与尖角更敏感；建议加厚、加筋并增加圆角过渡，降低脱蜡/浇注风险。
- 封闭空腔与排气：封闭腔体可能导致脱蜡不充分或浇注缺陷；建议增加排蜡/排气通道或改为可排结构。
- 关键尺寸策略：关键装配孔/配合面建议提供 2D 标注并预留加工余量；必要时采用“铸造 + 机加工”保证装配精度。
- 纹理保留：喷砂/抛光/电镀可能改变细纹理；若纹理必须保留，请注明最终表面目标与允许的修整程度。
与常见铸造/打印材料对比
| 材料 | 核心优势 | 主要适用 | 不适合 |
|---|---|---|---|
| 红蜡 | 用于失蜡/熔模铸造的蜡模制模，降低开模门槛，适合复杂形状 | 铸造路线制模、工艺验证、小批量铸造 | 打印后直接使用（需换树脂/尼龙/金属打印） |
| 黄铜(蜡铸-打磨) | 金属质感强、外观表现好，后处理空间大（打磨/抛光/电镀） | 装饰件、展示件、小型精细金属件 | 需要极高强度或极严公差且不允许后加工的场景 |
| 不锈钢316L | 耐腐蚀、适合终端件；可喷砂/抛光并配合精加工提升装配精度 | 耐腐蚀功能件、终端零件、小批量金属件 | 极致镜面外观但预算/周期非常敏感的项目（需评估后处理等级） |
| 光敏树脂-黑色（SLA） | 外观细腻、细节强，适合展示/摄影样件；交付快、成本更可控 | 外观确认、评审样件、展示/摄影、轻载试装 | 需要真实金属质感/耐温/耐腐蚀终件目标 |
| 光敏树脂韧性-黄绿色（SLA） | 比标准树脂更耐冲击，兼顾外观与一定功能验证 | 卡扣验证、装配验证、轻载功能验证 | 最终要金属铂金成品的路线 |