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高精度 CNC 加工服务，提供 CNC 铣削、车削及复合加工，适用于高精度结构件与功能性零件

高精度 CNC 加工

我们提供CNC铣削、车削及复合加工服务，覆盖铝合金、不锈钢、铜合金及工程塑料，适用于对尺寸精度、结构强度和一致性有明确要求的零件。

适合你，如果你正在做：

高精度结构件.
功能验证与承载零件.
小批量或持续复购零件.
从原型向量产过渡.
上传图纸 · 立即获取报价 查看制造能力
所有上传文件均采用加密存储，严格保密，双方可以签署保密协议，知识产权受保护.
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CNC加工工艺能力

提供覆盖原型到量产的工业级 CNC 加工服务，核心能力包括 CNC 铣削、CNC 车削、五轴 CNC 加工、车铣复合加工、CNC 磨削、线切割电火花加工、走心机精密加工以及钻孔与攻牙，满足复杂结构、高精度与高一致性零部件制造需求。

CNC 铣削加工金属零部件，适用于复杂三维结构与高精度加工

CNC 铣削加工

特点：复杂三维结构，高精度

材料：铝、不锈钢、铜、工程塑料

公差能力：±0.01 ~ ±0.05 mm

适用场景：

壳体、支架、结构件
复杂轮廓零件
原型与小批量生产
CNC 车削加工金属轴类与回转体零件，高效率高一致性加工

CNC 车削加工

特点： 回转体零件，高效率，高一致性

材料： 铝、不锈钢、碳钢、铜、工程塑料

公差能力： ±0.01 ~ ±0.05 mm

适用场景：

轴类、套筒、圆柱件
螺纹件、锥面零件
中小批量生产
五轴 CNC 加工复杂曲面零部件，适用于高精度多面加工

五轴 CNC 加工

特点： 复杂曲面，多面一次装夹，高精度

材料： 铝、不锈钢、钛合金、铜、工程塑料

公差能力： ±0.01 ~ ±0.03 mm

适用场景：

复杂曲面零件
航空航天与医疗部件
高精度结构件
车铣复合 CNC 加工复杂轴类零件，一次装夹完成多工序

车铣复合加工

特点： 车削+铣削一体化，高效率

材料： 铝、不锈钢、碳钢、铜

公差能力： ±0.01 ~ ±0.03 mm

适用场景：

复杂轴类零件
带侧孔或型腔的回转件
中小批量生产
CNC 磨削加工高精度金属零部件，适用于精密配合面

CNC 磨削加工

特点： 超高精度，高光洁度

材料： 淬硬钢、合金钢、不锈钢

公差能力： ±0.002 ~ ±0.01 mm

适用场景：

精密配合面
轴类零件
高精度装配件
线切割电火花加工复杂轮廓金属零件，适用于高硬度材料

线切割电火花加工

特点： 无切削力，适合高硬度材料

材料： 模具钢、硬质合金、不锈钢

公差能力： ±0.005 ~ ±0.02 mm

适用场景：

模具型腔
复杂内轮廓
窄槽与锐角结构
走心机 CNC 精密加工细长小型零件，高稳定性加工

走心机精密加工

特点： 细长件，高稳定性，高一致性

材料： 不锈钢、铜、铝、钛合金

公差能力： ±0.005 ~ ±0.02 mm

适用场景：

医疗零件
电子连接器
精密销轴、小轴件
CNC 钻孔与攻牙加工金属零件，适用于安装孔与螺纹孔

钻孔与攻牙

特点： 孔位精度高，螺纹一致性好

材料： 金属、工程塑料

公差能力： ±0.02 ~ ±0.05 mm

适用场景：

安装孔
定位孔
螺纹连接结构

CNC加工常用材料

金属CNC加工

铝合金6061
铝合金7075
铝合金5052
不锈钢304
不锈钢316
不锈钢303
碳钢45#
合金钢40Cr
黄铜-H62
紫铜-T2
铝合金6061

铝合金6061

6061 是 CNC 加工最常用的铝合金之一，综合强度、耐腐蚀与加工性表现均衡，适合结构件、外壳件、支架、夹具与功能验证件。 支持阳极氧化（本色/黑色/彩色）、喷砂、拉丝等表面处理，兼顾外观与交期，是“通用型首选”。

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工程塑料CNC加工

工程塑料-ABS
聚碳酸酯-PC
有机玻璃-PMMA
聚醚醚酮-PEEK
聚苯硫醚-PPS
聚四氟乙烯-PTFE
尼龙-PA6
尼龙-PA66
聚丙烯-PP
赛钢-POM
ABS

工程塑料-ABS

ABS 综合强度与韧性好、易加工，适合结构验证件、外壳件、手板与装配件。可做喷漆、电镀等后处理， 是“成本友好 + 验证效率高”的常用工程塑料。

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查看更多CNC加工材料

浏览更多可选材料，了解不同材料的性能特点、适用场景与后处理方案，选择最适合您项目需求的 CNC 加工解决方案。 如果当前列表未包含您需要的材料，我们也可以根据项目需求协助匹配合适材料。

核心能力｜工程级 CNC 加工能力

覆盖多种工业级 CNC 加工工艺与工程材料，支持自动报价与 DFM 可制造性评估，满足从原型验证到功能件与小批量量产的精密制造需求。

  1. 自动解析 2D/3D 图纸

    支持 STEP、IGES、STL、DWG、DXF 等主流 2D/3D 格式自动解析，识别零件体积、尺寸、孔径、螺纹、倒角、型腔、曲面及复杂结构特征，为 CNC 加工工艺选择、DFM 分析与成本计算提供工程数据基础。

  2. DFM 可制造性评估

    针对 CNC 加工工艺进行可制造性分析（DFM），评估最小壁厚、孔深径比、刀具可达性、装夹方式、加工方向与公差合理性，识别潜在加工风险并给出结构优化建议，提高加工成功率与一致性。

  3. 多工艺智能报价

    基于零件结构、材料、公差与数量，智能匹配 CNC 铣削、CNC 车削、五轴 CNC、车铣复合、CNC 磨削、线切割电火花等工艺，并输出可对比的价格与交期区间，帮助客户快速选择最优 CNC 加工方案。

  4. 工程师审核+质量控制

    所所有订单由工程师进行打印工艺与参数审核，并在生产过程中执行标准化质量控制流程，确保尺寸精度、结构强度与表面质量符合设计要求。

  5. 工业级材料与公差保障

    提供铝合金、不锈钢、碳钢、铜、钛合金及工程塑料等多种 CNC 加工材料选择，并明确不同工艺下的公差范围与表面粗糙度能力，确保零件满足功能、装配与使用寿命要求。

CNC 加工服务流程

  1. 上传图纸

    • 支持主流 3D / 2D 文件格式: STEP、IGES、STL、DWG、DXF 等
    • 文件上传后自动解析零件结构与关键尺寸
    • 服务时效：上传后 1–5 分钟完成初步文件解析

  2. 工程评估与报价

    • 系统自动进行 DFM（可制造性）分析，检测结构潜在风险
    • 生成报价方案，材料、工艺、数量一目了然
    • 服务时效：标准零件 30 分钟内生成智能报价

  3. 工程师审核+DFM建议

    • 工程师审核零件图纸及报价方案，提出制造优化建议
    • 包含结构调整、材料推荐、工艺改进等
    • 服务时效：24 小时内完成人工审核反馈

  4. 生产制造

    • 根据确认后的工艺方案进行生产，严格执行标准流程
    • 生产全程质量监控
    • 多工艺协同调度，保证效率
    • 支持原型、小批量到量产
    • 服务时效：
      -- CNC 铣削：2–5 个工作日
      -- CNC 车削：2–5 个工作日
      -- 五轴 CNC：3–7 个工作日
      -- 车铣复合：2–6 个工作日
      -- CNC 磨削：3–7 个工作日
      -- 线切割电火花：2–5 个工作日

  5. 交付

    • 按约定包装、物流及交付，提供全流程追踪
    • 提供出厂检测报告 / 材料认证
    • 支持国内与国际运输
    • 服务时效：国内物流 1–7 天，国际快递视目的地而定

CNC 加工行业解决方案

我们基于工业级 CNC 加工能力与多工艺协同制造体系，为多个行业提供从原型验证、功能测试到小批量与批量生产的一站式精密制造解决方案。覆盖医疗、航空航天、汽车、消费电子、机器人与自动化等领域，支持复杂结构加工、多材料选择与工程级质量控制，帮助客户加快产品迭代并降低综合制造成本。

  • 外壳与结构件原型
  • 轻量化支架
  • 无人机零部件
  • 功能验证件
  • 机器人末端执行器
  • 医疗器械部件
  • 复杂内部结构件
  • 治具与工装夹具
  • 汽车内饰与功能件
机器人领域：精密结构件与功能零件制造

机器人领域
汽车制造：功能件与外观件定制加工

汽车制造
航空航天：高精度轻量化零件制造

航空航天
消费产品：快速原型与小批量生产

消费产品
医疗器械：高标准零件与组件制造

医疗器械

CNC 加工真实客户案例

展示来自不同行业的CNC加工真实项目，涵盖 DFM 评估、模具设计、试模验证到稳定量产 的完整过程，直观呈现我们在复杂结构、外观品质与批量一致性方面的工程与制造能力

薄壁电子产品外壳试产与量产

客户需要薄壁结构的电子产品外壳，要求外观稳定、装配顺畅。 我们在前期进行 DFM 评估，对拔模角、加强筋和浇口位置进行优化， 快速完成模具制作并顺利实现试产与小批量量产。

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薄壁电子产品外壳注塑成型案例

嵌件注塑螺纹结构件

客户要求在塑料件中集成金属螺纹，提高装配强度与可靠性。 我们采用嵌件注塑工艺，实现嵌件稳定定位与包覆成型， 成品具备良好的拉拔强度和一致性。

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嵌件注塑金属螺纹结构件案例

包胶软触感手柄零件

项目需要硬质塑料基体 + 软胶包覆结构， 提升握持手感、防滑与密封性能。 通过二次注塑工艺，实现软硬材料牢固结合。

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包胶与二次注塑软触感手柄案例

多腔模具批量生产项目

为提升产能，设计多腔注塑模具并优化流道与冷却系统， 实现稳定节拍与高一致性量产交付。

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多腔注塑模具批量生产案例

高精度小型塑料零件

客户需要小尺寸高精度零件用于装配配合。 通过优化模具结构与成型参数， 实现尺寸稳定与良好批次一致性。

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高精度小型塑料零件注塑案例
云工厂 CNC 钻孔加工车间，金属零部件精密孔加工
云工厂 CNC 磨削加工车间，高精度金属零部件精加工
云工厂 线切割电火花加工车间，复杂轮廓金属零件加工
云工厂 五轴 CNC 加工车间，复杂曲面高精度加工
云工厂 CNC 铣削加工车间，复杂结构金属零部件加工
云工厂 CNC 车削加工车间，轴类与回转体零件加工

常见问题 FAQs